固液分離設備

全自動液壓壓榨機

更新時間：2019-02-24 21:28:37點擊次數：8744次

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全自動液壓壓榨機在國內液壓壓榨實現固液分離領域可實現全自動、連續化生產，在化工原料固液分離、高含油油料的固液分離領域具有創新意義。

全自動液壓壓榨機

全自動液壓壓榨機系統

一、產品概述

全自動液壓壓榨機采用臥式榨箱機構，解決了之前國內液壓壓榨機需要人工使用濾布做餅、人工出餅等間歇式生產弊端，真正實現了自動進料、自動壓榨、自動出餅、自動輸送、自動破碎、自動包裝等一系列全自動操作，可以實現密閉式連續性生產，在國內液壓榨油機發展中具有創新意義。

二、產品特點

1、進料形式：顆粒狀、粉末狀及漿料。

2、壓榨范圍：

（1）化工原料及需要壓榨實現固液分離的其它原料：均四甲苯、工業萘、化工香料以及其它需要使用物理方式進行固液分離的化工原料及其它原料。

（2）需要通過低溫冷榨實現固液分離的醫藥、農藥、中間體。

3、技術特點：

（1）全自動臥式榨箱式液壓壓榨機機械部分采用臥式榨箱式結構，裝料系統和壓榨系統采用單獨獨立榨箱，出油方式改進為“端面出油”，出油路徑更短，出油效率更高。

（2）全自動臥式榨箱式液壓壓榨機榨箱采用獨特的過濾結構，在不使用濾布的前提下可以實現自動過濾。

（3）全自動臥式榨箱式液壓壓榨機榨箱采用組合式方式，榨箱數量從2缸到12缸可以根據生產需要自由選取組合，常用的有6缸、8缸、10缸。

（4）全自動臥式榨箱式液壓壓榨機液壓系統采用的液壓泵閥系統，系統壓力最高可達45MPa，物料壓強最高可以達到50MPa，超高的工作壓力加上特有的“端面出油”方式，物料固液分離更徹底。

（5）全自動臥式榨箱式液壓壓榨機在化工原料均四甲苯的固液分離系統前端配有攪拌裝置、進料泵輸送裝置，在壓榨機后端配有出料料餅傳送裝置，實現進料、壓榨、出料等功能。

（6）全自動臥式榨箱式液壓壓榨機電控系統采用智能PLC控制系統，從進料、壓榨、出料、輸送環節全部智能化全自動操作，實現全自動操作。

（7）全自動臥式榨箱式液壓壓榨機設備外面可采用封閉罩進行封閉操作，并可配備VOCs系統，真正實現有組織排放。

（8）省人工：一人可以操作多臺機器。

三、技術參數